黑茶工艺:湖北黑茶青砖茶的加工工艺
青砖茶以老青茶为原料,其加工工序分为毛茶、投料、筛分、风选、拣梗等。
1.筛分工艺
(1)投料:毛茶进厂入库后,一般按舂夏茶分正副两个堆,精制前则根据其总数计算出拼配比例,以此作为投料的依据。洒面和底面茶采用一、二级老青茶加工,里茶则用三级老青茶。
(2)精制:老青茶精制加工的目的主要是整理茶条,使大小、长短基本一致,剔除非茶类夹杂物。里茶和面茶的具体操作略有差别:
①洒面和底面茶加工:毛茶先经滚筒筛筛分,筛底茶进行风选,即为待拼茶,筛面需经脱梗后进入第二台滚圆筛,其筛底进行风选,筛面系粗梗,拼入里茶加工。
②里茶加工毛茶先经齿滚机轧断后,再进入滚筒机筛分,筛底入平圆筛筛分后再风选,即为待拼茶。
2.青砖茶压制技术
(1)外形规格:
青砖茶成长方形,外形尺寸为330毫米×150毫米*40毫米,幅差不得超过2毫米,砖片外形端正,平整光滑,色泽青褐,砖面压有凹文“川”字和凸文“中茶”,并有蒙文标记。每片砖重2千克,出厂标准正差0.05千克,负差0.025千克。
(2)内质品质指标:
青砖茶内质要求香气纯正无青味,滋味纯正,汤色橙黄明亮,叶底暗褐粗老。含梗量不得超过25%,茶梗长度不大于25毫米,杂质含量不高于0.8%;出厂水分不超过12%,总灰分含量不超过8%。
3.压制工艺
青砖茶压制工艺流程是称茶——汽蒸——预压——紧压——定型——退砖——修砖——干燥——成品包装。
(1)称茶:根据洒面、底面茶各占6.25%(共12.5%)及里茶占 87.5%的比例,分别称取洒面和底面茶各0.125千克,里茶1.75干克,然后按洒面、里茶、底面依次均匀的装入蒸茶盒内待汽蒸。
(2)汽蒸:把装有原料的蒸茶盒(长方形,盒上不加盖,下装两块布满圆孔的活动底板),经自动推动器把蒸茶盒送进长方形的蒸锅内汽蒸,汽蒸温度要求保持100~ 102℃,叶温不低于90℃,汽蒸时问5—6分钟。
(3)装匣预压:将汽蒸过的热茶,按先底丽、次里茶、后洒面茶分层下料装斗模,并使茶叶在斗模四角分布均匀饱满,且厚薄一致,茶梗不外漏,操作时力求敏捷,以免茶坯散热降温,影响砖片的紧结度和光滑度。当三层茶分别装好后,在洒面茶上加盖商标模板和角铁翅。然后自动输送至预压机下压紧,初步成型。
(4)紧压:采用63吨电动式双柱可倾压力机对预压后的斗模施重压,紧压成型,并拧紧固定螺丝。
(5)定型:即在斗模内经过一定时问自然冷却,形状固定后,方可退模。冷却定型时间需1小时以上,应根据气温高低适当调节,若砖片冷却不够,砖片会松泡或者造成起层脱面现象,若能保证足够的冷却时间,砖片紧结光滑。
(6)退砖:经过冷却定型的茶匣,从斗车上推至退砖机下,将砖片冲击出模匣,拽出茶砖。
(7)修砖:对照青砖茶加工标准样,检查砖片完整情况,面茶和底茶是否分布均匀。如边角不够整齐,需经修砖机修理后,方可送烘房干燥;如砖片超过规定正负误差的需返工重压。
(8)干燥:采用蒸汽加温干燥,将蒸汽通过干燥车间地面安装的铁管中回流,以加热室温,并利用排水、排汽开关,调节室内温度和湿度。
将检修过的砖片放入干燥室码垛,即砖片倒立,纵模叠码,每层4块,堆叠高度为12~ 14层,最上层须与天花板保持一定距离,以利空气流通。码垛离墙需20~30厘米,砖垛间距离保持10厘米左右,砖片间距1厘米,以免霉变。码垛后,须经晾置l一2天,通过水分的渗透作片j,使砖片内外水分分布均匀,有利于干燥程度到达一致,然后开始加温,当成品水分达11%时,即可出烘包装。
(9)包装:成品包装分成码、包装、装篓和捆扎四个步骤。